泵站自動控制系統(tǒng)

jsyzj0516

一、 泵站計算機監(jiān)控系統(tǒng)方案1.1、系統(tǒng)方案及結構

泵站計算機監(jiān)控系統(tǒng)包括泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng)、泵站視頻監(jiān)視系統(tǒng)二部份，計算機監(jiān)控系統(tǒng)由泵站控制室控制級和現(xiàn)地控制單元組成，泵站控制室設在泵房副廠房內，控制室設備包括1臺操作員工作站、1臺網絡硬盤錄像機、1臺打印機、1臺UPS電源、1組操作臺及網絡設備等，系統(tǒng)共設1套現(xiàn)地控制單元LCU、2套超聲波水位傳感器及顯示儀表、4臺高清高速球攝像機、2臺數字高清固定紅外攝像機及系統(tǒng)線纜等組成。

泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng)的建設目標主要實現(xiàn)遠程監(jiān)視配電開關柜合、分閘信號、泵站機組開停機信號、故障信號、斷路器位置信號，系統(tǒng)自動監(jiān)視故障信號在有危及系統(tǒng)安全運行的情況及時停止設備運行；遠程監(jiān)測上下游水位、流量信號及進線柜電流、電壓等。

4臺高清夜視高速球攝像機用于實時監(jiān)視內外河、泵房及管理所區(qū)域范圍內環(huán)境情況，2臺數字高清固定紅外攝像機實時監(jiān)視配電房及變電站區(qū)域范圍內環(huán)境情況，攝像機將前端圖像信息采集后經有線網絡上傳到硬盤錄像機上，值班人員通過監(jiān)控軟件可以實時瀏覽前端的視頻圖像。

現(xiàn)地控制屏內設有可編程控制器PLC，PLC實時采集配電開關柜、泵站機組等變配電設備運行工況及水位、電氣、流量等數據經有線網絡上傳到操作員工作站。

各泵站計算機監(jiān)控系統(tǒng)預留有與管理處調度中心的監(jiān)控接口。

1.2、現(xiàn)地控制屏

本單元監(jiān)控范圍包括配電、水泵機組。現(xiàn)地控制單元設備布置于機旁。

現(xiàn)地控制單元能實現(xiàn)的主要功能如下，但不限于此；

(1) 數據采集和處理；

(2) 安全運行監(jiān)視；

(3) 事件監(jiān)測和發(fā)送；

(4) 事故、故障音響

(5) 數據通訊；

(6)  系統(tǒng)診斷；

1.2.1數據采集及處理

(1)采集機組各電氣量和非電氣量，并做相應處理，存入數據庫，根據需要上送泵站控制中心。

(2)收集配電設備，繼電保護裝置和自動裝置的狀態(tài)量，存入數據庫，根據需要上送泵站控制中心。

(3)采集各被監(jiān)控對象的各種電量和非電量，并做相應處理，存入數據庫，根據需要上送泵站控制中心。

(4)接受主變有功電度和無功電度，分時積算求出泵站消耗的有功電度、無功電度，存入數據庫并上送泵站控制中心；

(5)收集被監(jiān)控對象各設備、繼電保護裝置和自動裝置的狀態(tài)量，存入數據庫，根據需要上送泵站控制中心。

1.2.2安全監(jiān)視運行

與泵站控制中心和機組繼電保護裝置等相結合，完成安全監(jiān)視任務，主要包括狀變監(jiān)視、越復限檢查、過程監(jiān)視和現(xiàn)地控制單元異常監(jiān)視。

現(xiàn)地控制單元上應有人機接口和打印控制單元內各種信息的手段。可由便攜式計算機實現(xiàn)。

1.2.3事故監(jiān)測和發(fā)送

自動檢測本單元所屬的設備、繼電保護和自動裝置的動作情況，當發(fā)生狀變時，將事件的性質依次檢測、歸類存檔，并上送泵站控制中心。

1.2.4事故、故障音響

現(xiàn)地控制單元設有反映所監(jiān)控對象的事故、故障、越復限等狀態(tài)的不同頻率的音響報警裝置。

1.2.5數據通訊

(1) 完成與泵站控制中心的數據交換，實時上送泵站控制中心所需的過程信息。

(2) 現(xiàn)地控制單元接收泵站控制中心所用的同步時鐘信息以保持同泵站控制中心同步。

(3) 發(fā)送和接收觸摸屏的數據。

1.2.6系統(tǒng)診斷

(1) 現(xiàn)地控制單元硬件故障診斷：可在線或離線自檢設備的故障，故障診斷應 能定位到模塊。

(2) 軟件故障診斷：應用軟件運行時，若遇故障應能自動給出故障性質及部位，并提供相應的軟件診斷工具。

(3)在線運行時，當診斷出故障，能自動閉鎖控制出口或切換到備用系統(tǒng)，并將故障信息上送泵站控制中心以便顯示、打印和報警。

1.3、泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng)功能

各泵站監(jiān)控系統(tǒng)上位機設備布置在各泵站的控制室，至少具有以下功能，但不限于此；

(1) 數據采集與處理；

(2) 安全運行監(jiān)視；

(3) 監(jiān)視、記錄、報告；

(4) 事故相關量記錄；

(5) 正常操作指導和事故處理操作指導；

(6) 數據通訊；

(7) 屏幕顯示；

(8) 泵站設備運行維護管理；

(9) 系統(tǒng)診斷；

(10) 軟件開發(fā)；

(11) 仿真培訓；

(12) 其它；